目前在国内外酸奶、鲜奶、纯奶、奶粉等乳制品都已进入千家万户，成为众多人不可缺少的营养品。

    乳制品废水是液体奶、巴氏消毒奶、奶粉、冰淇淋及雪糕、低温酸奶、炼乳、干酪、奶油、乳制品清凉饮料生产过程中排出的废水。

    乳品加厂废水包括各种设备的洗涤水、地面冲洗水、洗涤与搅拌黄油的废水以及生产各种乳制品的废水。这些废水直接排入水体会造成水体“黑臭”、“富营养化”等不良后果。乳品废水的总氮值平均达到60一100 mg/L左右，氮素主要来源于废水中的蛋白质(牛奶中蛋白质含量占2.7%一2.8%，蛋白质的组分中氮素占16%左右).但刚从车间排出的废水，蛋白质尚未分解，废水中的氨氮浓度显不的数据很低(甚至低于国家一级排放标准)，因此，处理此类废水时往往忽视除氮措施，使不少已建污水站其处理后水中氨氮的指标经常超标.实际上当蛋白质(水的总氮或凯氏氮)在生化处理装置被生物降解时，由于氨化反应的发生，使蛋白质经多肽、二肽、氨基酸等过程而被降解，从而使氨氮释放入水中，废水的氨氮值就会升高。所以，乳品废水的脱氮除磷处理是很有必要的。

    我公司针对乳品废水浓度高、含油量大、易生化的特点开发出针对不同产品开发出有针对性的工艺。

乳制品废水

第一代处理工艺

气浮+好氧处理工艺

    采用常规气浮法，主要针对废水中含有较多胶体物质，气浮能较好地将其去除。经气浮处理后，虽出水较清，但只能去除废水中的胶体有机物，而溶解性有机物不能去除，出水中COD含量较高，运行不稳定，根本不能达到环保排放的要求。同时，气浮会产生较多的污泥，而且污泥含水率非常高，很难处理，运行费用也较高，目前已基本上不单独用于此类废水的处理。

第二代处理工艺

水解酸化+好氧处理工艺

    生物接触氧化法、活性污泥法等好氧工艺对乳品废水的处理效果较好，COD的去除率达到90%以上，运行较稳定，但需鼓风曝气，动力消耗较多，运行费用高，同时在停产检修后再启动时需较长时间（一般要个月左右）。

第三代处理工艺

厌氧—好氧处理工艺

    此处理工艺应是投资较多、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便。预处理不好，厌氧处理处理不稳定。

目前最新处理工艺：

水解酸化+气浮隔油+油渣处理+厌氧+好氧处理工艺

    此工艺运行费用低、运行稳定可靠、无浮渣外运烦恼，污泥产量少，同时有沼气能源产生。目前已在全国乳制品厂完成数十项工程。

☆　蒙牛乳业马鞍山三期污水处理工程 　　 处理水量： 3500T/d

☆　蒙牛乳业齐齐哈尔工厂污水处理工程 　　 处理水量： 3500T/d

☆　伊利乳业天津工厂冰淇淋废水处理工程 　　 处理水量： 2000T/d

☆　伊利乳业扎兰屯工厂污水处理工程 　　 处理水量： 1000T/d

    生物质能工程沼气利用是以畜禽养殖场粪污，酒厂、食品厂等各种加工厂的有机废弃物，厨余垃圾，桔杆、菜叶、草、树叶等农业废弃物，经预处理后进行厌氧发酵，产生沼气，电热联产。关键设备引进德国先进成熟技术，操作简单、方便，运行稳定，自动化及集约化程度高。电能可上网销售，余热可为工业与民用供热，也可用于温室种植供热。产生的沼气也可供工业与民用燃气，沼液做为液态有机肥，沼渣加工成固态有机肥，可以为农作物种植提供肥料或销售。

集合批次式和连续式发酵的优点，实现高浓度发酵(固形物含量可达18 %以上)，零污水排放，低能耗

采用中、高温发酵，产气率高，发酵时间短

系统充分利用发电，采用发酵管外部加热，实现低能量投入和高能量产出，适用于中国北方地区

采用先进可靠的数据采集和精确控制系统，可精确控制温度、pH值、压力和液体流量，在线检测和监视沼气生产率和沼气成分，确保设备稳定、有效运行

基建投资少，空间要求小

    中水是对应给水、排水的内涵而得名，翻译过来的名词有再生水、中水道、回用水、杂用水等，我们称"中水"（RECLAIMEDWATER），是对建筑物、建筑小区的配套设施而言，又称为中水设施。

    处理后的水可以于冲厕、绿化、洗车、道路喷洒、水景补水及工业上的其它用途。

    洗浴废水的主要污染物为表面活性剂，有机物及灰尘等杂质。处理这种废水有生化法、物化法、膜生物反应器法、超滤法等处理工艺，均能达到回用标准。当水量不太大时，用物化法比较好，且操作容易，运行稳定，不受水质水量变化的影响；生化法可在水质水量均较稳定的场合应用，在北京市应用最广，生化法中水水量回收率可达90%以上，膜生物反应器（MBR）法出水水质最好，但投资较高，超滤工艺出水水质较好、首次投低，但后续更换膜组件费用较高。

2.1生化法处理流程

2.2物化法处理流程

源水→调节池→毛发过滤器→絮凝沉淀池→砂滤→活性碳吸附→清水池

2.3膜生物反应器（MBR）处理流程

2.4超滤法处理流程

    北京建研环保设备有限公司自 1997年来，承接百余项中水项目，根据实际情况和用户要求设计安装过上述四种工艺，取得了丰富的经验，特别是自2001年本公司代理日本久保田公司的液中膜产品，在MBR反应器领域取得了国内领先地位。

    在没有市政排水管网的小区、别墅、学校等单位，生活污水必须处理达标后才能排放，常用 SBR 法、生物接触氧化法、 CASS 法、液中膜法等工艺进行处理，通常小水量时，宜采用地埋罐形式，也可以采用地埋式设计，地上种植草坪绿化环境。也可以进行深度处理达到中水回用标准回用，可用作冲厕、绿化、道路喷洒、景观补水等用途，达到循环用水的目的。 　　

    膜生物反应器（ Memberane Bio-Reactor ） 是将膜技术应用于污水处理的一项新技术。 MBR可在紧凑的空间内同时实现微生物对污染物质的降解和超滤膜对污染物质的分离，而降解与分离之间又存在着协同作用，是一种高效、实用的污水处理技术。其出水中不含悬浮物，只需投加少量消毒剂避免管道的二次污染，就可以回用，实现污水的资源化。

☆　北京农业职业学院污水回用工程 　　 处理水量： 2000T/d

☆　北京豆各庄新村污水回用工程： 　　 处理水量： 1000T/d

☆　内蒙建筑职业学院污水回用工程 　　 处理水量： 800T/d

☆　内蒙师范大学污水回用工程 　　 处理水量： 500T/d

☆　北京造纸一厂污水回用工程 　　 处理水量： 200T/d

☆　朝阳教育局培训中心污水处理工程： 　　 处理水量： 240T/d

    依靠我单位强大技术实力，结合国内外的先进的水处理技术，我公司在制药、酿酒、石化、屠宰、造纸、印染、食品、电镀行业废水处理中取得了斐然的成绩。

UASB反应器

    厌氧处理法是一个较为复杂的生物化学过程，主要依靠水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的共同作用下，在厌氧环境将废水中的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程。 上流式厌氧污泥床反应器，简称UASB反应器，污泥床反应器内没有载体，是一种悬浮生长型的消化器。由反应区、沉淀区和气室三部分组成。废水从污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中的有机物产生沼气。由于气泡上升产生较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。气、水、泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效地分离排出；污泥和水则经孔道进入三相分离器的沉淀区，在重力作用下，水和泥分离，上清液从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区内。

SBR工艺

    SBR是序批式间歇活性污泥法（sequencing batch reactor）的简称。SBR工艺是按时间顺序间歇操作运行的反应器。主要特点：在空间上完全混合，时间上完全推流，反应速度高，为获得同样的处理效率SBR法的反应池明显小于连续式处理池的体积。工艺流程简单、构筑物少、占地省、造价低、运行成本低。静止沉淀，固液分离效果好，出水水质高。运行方式灵活，可组合多种工艺路线。

CASS工艺

    CASS(cyclic activated sludge system )工艺是一种循环式活性污泥法。与SBR相比，增加了预反应区，设计更优化合理的生物反应器。该工艺将主反应区中部分剩余污泥回流至选择器中，实现了连续进水。CASS池能承受水量、水质冲击负荷，对高浓度工业废水有较大的稀释能力；省去初沉池，二沉池，工艺流程简单，运行管理方便；机械设备量少、简单，且不易出现故障，维护量少，运行控制和自控要求简单。构筑物少，生物池布置紧凑，占地面积省；可得到较好的脱氮效果和除磷效果；产生的剩余污泥量少，污泥稳定性好，脱水性能佳，产生剩余污泥为传统活性污泥法的60%左右；适用于工业废水处理。

☆　山东鲁抗制药废水工程 　　处理水量：5000T/d

☆　北京金星鸭业废水工程 　　处理水量：1000T/d

☆　北京李记酱菜废水工程 　　处理水量：800T/d

    养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机 废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于畜禽粪尿的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。对地表水的影响则主要表现为，大量有机物质进入水体后，有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧，使水体发臭；当水体中的溶解氧大幅度下降后，大量有机物质可在厌氧条件下继续分解，分解中将会产生甲烷、硫化氢等有毒气体，导致水生生物大量死亡；废水中的大量悬浮物可使水体浑浊，降低水中藻类的光合作用，限制水生生物的正常活动，使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡，从而进一步加剧水体底部缺氧，使水体同化能力降低；氮、磷可使水体富营养化，富营养化的结果会使水体中硝酸盐和亚硝酸盐浓度过高，人畜若长期饮用会引起中毒，而一些有毒藻类的生长与大量繁殖会排放大量毒素于水体中，导致水生动物的大量死亡，从而严重地破坏了水体生态平衡；粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动可能导致某些流行病的传播等。

    国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。

养殖废水处理工艺1、固液分离

    无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。

养殖废水处理工艺2、厌氧处理

    由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。

养殖废水处理工艺3、好氧处理

    好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。

    天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法，亦称自然生物处理法，主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厌氧塘）和养殖塘等；后者主要有土地处理（慢速渗滤、快速法滤、地面漫流）和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低，动力消耗少，该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理，部分可达到三级处理的效果。此外，在一定条件下，该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时，应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、 生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）及氧化沟法等。就处理效果来讲，接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法，虽然生物滤池的处理效果也很好，但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少，也可对污水进行脱氮处理，但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺。